聚氨酯的RIM成型工藝

RIM是最早自1975年以來國外快速發(fā)展起來的一項塑料加工新技術(shù)。成型過程中有化學(xué)反應(yīng)，所用原料不是聚合物，而是將兩種或兩種以上液態(tài)單體或預(yù)聚物，以一定比例分別加到混合頭中，在加壓下混合均勻，立即注射到閉合模具中，在模具內(nèi)聚合固化，定型成制品。由于所用原料是液體，用較小壓力即能快速充滿模腔，所以降低了合模力和模具造價，特別適用于生產(chǎn)大面積制件。

聚氨酯的RIM工藝制品廣泛應(yīng)用于汽車零部件的制造（汽車儀表板、保險桿、方向盤和車身件的制造）、飛機、電子、油田開發(fā)、農(nóng)機制造、醫(yī)療器械、家用電器、家具、娛樂用品、制鞋等各個行業(yè)。

RIM制作工藝有哪些特點/優(yōu)點：

1、降低您的模具成本

2、更輕巧

3、廣泛的物理特性

4、更高的比強度

5、設(shè)計更加自由

6、沒有縮痕

7、改善或減少二次加工

由于聚氨酯對金屬等材料的黏附性較強，生產(chǎn)聚氨酯模塑制品時, 制品從模具中的移出是一個重要關(guān)鍵，為保證制品從模具中順利移出,常用的辦法是使用外脫模劑。

阿米諾新化學(xué)科技有限公司，專業(yè)供應(yīng)聚氨酯脫模劑，用于鞋底成型脫模劑，還有軟泡，硬泡，仿木家具，自結(jié)皮，車頂模，坐墊，保溫板，汽車方向盤，儀表盤，彈性體膠輪膠輥等等。

PU-3034，自結(jié)皮油性脫模劑乳液是氟改性甲基硅氧烷樹脂的非離子乳液。主要適用于汽車自結(jié)皮啞光制品、汽車內(nèi)飾儀表盤、扶手、方向盤等。

使用方法：

PU自結(jié)皮油性脫模劑乳液主要用作啞光自結(jié)皮汽車零部件的脫模，建議用白電油或汽油稀釋20倍后使用,用在普通橡膠件上時。稀釋倍數(shù)在30倍左右。本品用于自結(jié)皮制品脫模時，可達(dá)到略啞光的效果，制品表面干爽、光滑。手感獨特。

產(chǎn)品特點：

1.環(huán)保健康，高溫時不產(chǎn)生濃烈氣味

2.脫模性能出色，模具無堆積

3.產(chǎn)品結(jié)皮光滑，不影響后加工

4.稀釋比高，經(jīng)濟(jì)性能好

聚氨酯反應(yīng)注射成型RIM工藝將液體狀的高活性反應(yīng)物料在高壓下同時噴射人混合室，瞬間混合均勻，隨之注入模腔中迅速反應(yīng)得到模制品。要求液體原料黏度低、流動性好、反應(yīng)性高。

反應(yīng)注射成型工藝之所以得到如此迅速發(fā)展，與其本身具有眾多的優(yōu)點密切相關(guān)。RIM聚氨酯工藝具有以下優(yōu)點。

(1)成型壓力低，成本效率好

(2)能耗小

(3)自動化程度高

(4)生產(chǎn)周期短

(5)配方選擇的自由度大，可制造復(fù)雜部件

鎮(zhèn)森于2009年成立，是中國一家PU RIM專業(yè)制造廠商。

公司概況：

總?cè)藬?shù)：40

總面積：大約7000m2

設(shè)備：RIM 生產(chǎn)的專用機器：3套

產(chǎn)品范圍 :成型硬泡、 特殊PU產(chǎn)品、聚氨酯反應(yīng)注射成型、PU發(fā)泡加工、PU硬泡、聚氨酯注射成型 、反應(yīng)注射成型、醫(yī)療設(shè)備外殼 、外殼裝飾件、檢測設(shè)備外殼 、噴涂絲印加工